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沖壓件缺陷產生原因及其預防措施

發布時間:2022-03-08   來源:
 

  沖壓件缺陷的原因及其預防措施。

沖壓件缺陷產生原因及其預防措施

  以下是小編收集的沖壓件缺點及預防方法,希望對大家有所幫助。

  一、廢品產生的原因。

  A.原材料質量差;

  B.沖模安裝調整。使用不當;

  C.操作人員未沿定位正確送料或不保證條料按一定間隙送料;

  D.沖模由于長期使用,發生間隙變化或自身工作零件和導向零件磨損;

  E.沖模由于沖擊振動時間過長,緊固件松動,沖模各安裝位置發生相對變化;

  F.操作人員疏忽,未按操作規程操作。

  二、預防廢品的主要措施。

  A.原材料必須符合規定的技術條件(嚴格檢查原材料的規格和品牌,并在條件允許的情況下對尺寸精度和表面質量要求)

  B.全面嚴格遵守工藝規程中規定的各個環節;

  C.壓力機、沖模等工裝設備應保證正常工作;

  D.在生產過程中建立嚴格的檢驗制度。沖壓件首件必須全面檢查,檢查合格后方可投入生產。同時,加強檢查,及時處理事故;

  E.堅持文明生產制度,如工件和坯料的傳輸必須使用合適的站設備,否則會壓碎和擦傷工件表面,影響工件表面質量;

  F.在沖壓過程中,要保證模腔內的清潔,工作場所要有條不紊地整理加工后的工件。

  間隙力和反作用力不在一條線上產生扭矩。(當凹模間隙過大,凹模刃口有反錐度時,或頂出器與工件接觸面積過小時產生翹曲變形)


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